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鐵炭微電解在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用

       工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，導(dǎo)致工業(yè)廢水內(nèi)含物更加復(fù)雜。而鐵炭微電解技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用已日趨成熟，不僅可以高效的分解生物雜質(zhì)，還可以有效的控制工業(yè)廢水處理成本，是目前工業(yè)廢水處理技術(shù)中，最常用的方法之一。研究數(shù)據(jù)表明，鐵炭微電解技術(shù)可以有效的對工業(yè)廢水中農(nóng)藥、果汁、多晶硅、氟化物等進(jìn)行分解，使得工業(yè)廢水不管是色度還是危險性都大大降低，提升了工業(yè)廢水清除效率。
       而在鐵炭微電解材料的應(yīng)用分析中，不同的配比會對工業(yè)廢水內(nèi)雜質(zhì)的處理有不同的效果，本文通過對不同種類工業(yè)廢水的處理和降解，以期得到處理不同種類工業(yè)廢水的最佳方案，為工業(yè)廢水處理提供參考和依據(jù)。

 

 

       在對不同種類工業(yè)廢水進(jìn)行試驗之前，將鐵炭微電解材料進(jìn)行配比，加入適當(dāng)?shù)拇呋瘎?、粘合劑等，運(yùn)用高溫微孔活化技術(shù)，得到試驗所需要的鐵碳微電解材料。

 

       主要的反應(yīng)原理是：
       陽極(Fe):Fe-2e→Fe2+,
       陰極(C):2H++2e→2→H2,

 

       若進(jìn)行充氧和防止鐵屑板結(jié)，則會發(fā)生：
       O2+4H++4e→2H2O；
       O2+2H2O+4e→4OH－；
       4Fe2++O2+4H+→2H2O+4Fe3+。

 

       通過以上反應(yīng)，鐵碳微電解材料可以對工業(yè)廢水中的色素進(jìn)行有效清除，并且因二價鐵具有強(qiáng)還原性，可以讓部分長鏈生物因子分解為小分子有機(jī)物，達(dá)到對工業(yè)廢水進(jìn)行降解的效果。另外，在不同PH酸堿度下，鐵分子的強(qiáng)化物可以形成絮狀沉淀，吸附游離在工業(yè)廢水中的小顆粒物質(zhì)，然后再通過過濾，達(dá)到對工業(yè)廢水進(jìn)行進(jìn)一步的凈化。

 

       為了實現(xiàn)試驗的準(zhǔn)確性，橫向?qū)Ρ辱F炭微電解材料對于不同工業(yè)廢水的降解效果，實驗統(tǒng)一運(yùn)用含量為400ml的燒杯，分別加入200ml的工業(yè)廢水，運(yùn)用硫酸調(diào)節(jié)PH，然后再加入鐵炭微電解材料，經(jīng)過充分的反應(yīng)和吸附后，測取上清水質(zhì)的各項數(shù)據(jù)，計算得出不同工業(yè)廢水的清除效果。

 

       通過以上的試驗可以基本得出，鐵碳微電解材料對于有機(jī)物的分解效果較為明顯，并且可以有效的降低工業(yè)廢水的色度、毒性，這對于我國回收工業(yè)廢水事業(yè)是一大突破。鐵炭微電解材料，對于不同種類的工業(yè)廢水，其表現(xiàn)和影響是不同的。對于織染行業(yè)的工業(yè)廢水，可以有效的降低工業(yè)廢水內(nèi)的色素沉積，可生化性大幅度提升，處理后工業(yè)廢水內(nèi)的污染量顯著降低；對于化工類的工業(yè)廢水，可以有效的降低化工毒性物質(zhì)，使工業(yè)廢水的可生化性大幅度提升，經(jīng)過有效的廢水再處理后，可以對其進(jìn)行回收；對于電鍍、采礦廢水類廢水而言，可以大幅度的降低工業(yè)廢水內(nèi)的重金屬，使工業(yè)廢水內(nèi)的毒性降低，有效的確保了周邊的生態(tài)環(huán)境；對于農(nóng)業(yè)廢水，鐵炭微電解材料不僅可以進(jìn)行磷、硫化物的祛除，還可以有效的提升農(nóng)業(yè)廢水的可生化性，最大程度上的促進(jìn)了農(nóng)業(yè)廢水再循環(huán)工作。

 

 

       自鐵炭微電解材料應(yīng)用在處理工業(yè)廢水中，各國的廢水處理研究專家不斷地對微電解處理方法進(jìn)行研究和創(chuàng)新，目前已得到較好的廢水處理效果。不僅僅提升了周遭的生態(tài)環(huán)境保護(hù)，還為提升工業(yè)經(jīng)濟(jì)效益作出了貢獻(xiàn)，使廢水處理工作的成本大大降低，推動了我國工業(yè)的綠色健康發(fā)展。然而雖然鐵炭微電解材料對于工業(yè)廢水的凈化能力較強(qiáng)，但通過大量的應(yīng)用，也暴露出了電解處理法的問題。

 

       第一點，在對不同種類、不同性質(zhì)的工業(yè)廢水進(jìn)行處理時，鐵炭微電解材料的配比應(yīng)有所不同，其處理工藝也大相徑庭。這就需要針對同一材料進(jìn)行不斷的嘗試和研究，尋求到最佳的處理工藝，達(dá)到去污、排廢、降解、脫色能力最強(qiáng)的鐵碳微電解材料配比。另外，不同的處理方法，對于工業(yè)廢水的清潔工作也有不同影響。必須要進(jìn)行多方面的嘗試，充分的運(yùn)用混凝法、生化法、曝氣氧化法等等。

       第二點，因鐵炭微電解材料受酸堿度影響較大的特性。所以在進(jìn)行實驗過程中，必須要不斷嘗試不同酸堿度下，鐵炭微電解材料對于不同工業(yè)廢水的清潔力度，以期尋求到最適宜的PH值，最大程度上的發(fā)揮鐵炭微電解材料的清潔作用。在此過程中應(yīng)注意，酸度越高，鐵溶出量越大，一定要把握其中的尺度，避免出現(xiàn)二次污染、事倍工半。設(shè)計出最合理的鐵炭微電解方案，運(yùn)用最適宜的過濾床，有效的解決酸性條件下鐵炭微電解材料的鐵溶解問題，才能更高效的運(yùn)用鐵炭微電解材料，實現(xiàn)工業(yè)廢水凈化工作。

 

 

       解決問題的對策是什么呢？

 

       第一，要解決好填料鈍化問題。鐵碳微電解材料，在進(jìn)行工業(yè)廢水凈化的過程中，鐵床頻繁的與工業(yè)廢水內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行吸收和交換，會引發(fā)鐵床表面形成鈍化膜，影響鐵碳微電解材料的凈化效率。此時，應(yīng)及時的對鐵床表面鈍化膜進(jìn)行處理，充分的對填料進(jìn)行浸泡、清洗、活化，提升鐵床的使用壽命。

       第二，要解決好填料板結(jié)問題。根據(jù)目前的數(shù)據(jù)顯示，流化床相比于固定床，更好的克服了板結(jié)現(xiàn)象，使鐵碳微電解材料的運(yùn)用更加簡便和高效。

       第三，要解決好鐵床出水反色問題。這是鐵碳微電解材料降解工業(yè)廢水中最常見的現(xiàn)象。最常用的解決辦法是，調(diào)整鐵碳微電解材料的PH值，降低因酸性過大而引發(fā)的鐵離子析出。

 

 

       運(yùn)用鐵炭微電解還有一些注意事項。

 

       第一點，一定要重視鐵碳微電解填料的防水防腐工作。因為填料與水結(jié)合，在氧氣的作用下，會引發(fā)鐵碳微電解材料氧化，導(dǎo)致鐵碳微電解材料無法正常使用，影響鐵碳微電解材料降解工業(yè)廢水的效率。

       第二點，曝氣量過多或過少，都會影響鐵碳微電解對工業(yè)廢水的凈化。所以在使用的過程中，一定要把握最佳方法，提升鐵碳微電解效率。

       第三點，鐵碳微電解材料的運(yùn)行要在酸性條件下，但也不可酸性過高。酸性過高會引發(fā)鐵離子的膠狀析出，酸性過低會導(dǎo)致凈化失敗。

       第四點，在處理含有油脂類的工業(yè)廢水中，一定要將油脂先進(jìn)行分離，避免阻塞鐵碳微電解材料。

 

 

       綜上所述，鐵炭微電解材料在難降解的工業(yè)廢水的處理方面，表現(xiàn)相當(dāng)優(yōu)異、效果顯著。并且，鐵炭微電解材料對工業(yè)廢水進(jìn)行降解時，操作簡單安全，對多種污染材料都可以進(jìn)行有效降解、清除。所以，在處理工業(yè)廢水方面，鐵炭微電解材料的應(yīng)用是非常廣泛的。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，鐵炭微電解材料對于印染行業(yè)、制藥行業(yè)的生產(chǎn)廢水危險物質(zhì)清除率高達(dá)六成以上；對于電鍍行業(yè)工業(yè)廢水中的重金屬和多晶硅，處理清除率高達(dá)四成以上；對于農(nóng)業(yè)的工業(yè)廢水，清除率也同樣非常顯著。并且，經(jīng)過鐵炭微電解材料的處理后，其工業(yè)廢水的色度可降至40倍以下。在未來，通過不同配比的鐵炭微電解材料，可以對更多行業(yè)的工業(yè)廢水進(jìn)行降解清除處理，有效的促進(jìn)我國工業(yè)綠色發(fā)展，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。